赢润环保助力蒲白热电厂锅炉水质监测升级：破解高参数工况下的水垢与腐蚀防控难题

在“双碳”目标与能源安全双重驱动下，火电行业正面临设备高效运行与绿色转型的迫切需求。近日，赢润环保与陕西蒲白热电厂达成战略合作，为其定制化部署智能水质监测系统，以精准数据驱动锅炉安全与能效管理。这一合作不仅是传统电厂智能化改造的标杆案例，更揭示了高参数锅炉水质监测的技术革新路径。  

一、工况挑战：老旧系统下的水质管理困局 

蒲白热电厂作为区域能源供应的核心单位，其锅炉系统承载着高负荷运转压力。赢润环保技术团队在售前调查中发现以下关键痛点：  

1. 高温高压下的监测失效风险 

- 极端工况：过热蒸汽温度达450℃，取样点压力波动超过4公斤，常规传感器易因高温变形或信号漂移；  

- 杂质干扰：老旧管道产生的铁锈颗粒（主要成分为Fe₂O₃）进入水样，导致电极法检测仪精度下降30%以上。  

2. 复杂水样体系的检测盲区

电厂需同时对给水、炉水、过热蒸汽等6类介质进行多参数检测（如表1），传统人工采样+实验室分析模式存在两大短板：  

- 时效性差：每2小时一次检测频率难以捕捉水质突变（如磷酸根浓度骤升预示水垢风险）；  

- 数据割裂：不同介质参数独立记录，无法联动分析系统腐蚀趋势。  

表1：蒲白热电厂锅炉水质检测核心参数

二、赢润方案：全链路智能监测系统破解行业难题 

针对蒲白热电厂的复杂工况，赢润环保提出“三高三防”技术架构——高抗扰、高耐温、高集成；防堵塞、防漂移、防误判。  

1. 硬件革新：特种传感器应对极端环境  

- 超高温探头的结构创新：采用氮化硅陶瓷基底+铂金涂层电极，耐受温度提升至500℃，压力承载达6MPa（超过工况需求20%）；  

- 多级过滤抗堵设计：在∅14mm取样口前端加装自清洁旋流过滤器，拦截＞50μm颗粒（铁锈去除率92%）。  

2. 系统集成：从“单点检测”到“全流程闭环”

部署赢润自主研发的ERUN-智能监测平台，实现：  

- 数据互联：4#、5#锅炉与3#除氧水系统参数同屏显示，自动生成水质平衡报告；  

- 智能加药：联动磷酸三钠加药泵，按炉水磷酸根实时浓度动态调节投加量（误差±0.1mg/L）。

三、价值落地：安全、能效与合规的三重提升

项目实施后，蒲白热电厂锅炉系统将实现三大核心效益：  

1. 安全运维升级

- 风险响应提速：过热蒸汽电导率超标（＞5μS/cm）时，系统30秒内触发报警并启动排污阀；  

- 腐蚀率下降：通过精准控制给水pH（目标值9.2~9.6），碳钢管道年腐蚀厚度由0.3mm降至0.1mm。  

2. 能源效率优化

- 水垢防控：磷酸根浓度波动范围缩窄至±0.5mg/L，预计减少热效率损失2%~3%；  

- 药剂节省：智能加药系统可降低磷酸三钠用量15%，年节约成本超20万元。  

四、行业启示：火电智能化改造的技术范式

蒲白热电厂项目为同类型机组提供了可复制的升级路径：  

1. 需求前置化：从“故障维修”转向“预测性维护”，需优先部署高精度在线监测设备；  

2. 系统集成化：打破水质、汽机、环保等子系统数据孤岛，构建统一智能管控平台；  

3. 技术定制化：针对老旧机组铁锈、高压等特性，需强化传感器的环境适应性设计。  

结语：以数据驱动火电绿色转型

赢润环保与蒲白热电厂的合作，不仅是一次设备供应，更是火电行业从“经验驱动”向“数据驱动”转型的里程碑。在能源革命的大潮下，智能化水质监测将成为电厂降本增效、实现碳中和的关键抓手。  

赢润环保将持续深耕高参数工况监测技术，为更多企业提供定制化解决方案。如需了解详情，请联系官网客服或拨打技术热线，获取专属锅炉水质管理方案！