阅读量：
次
随着环保政策的趋严和工业水资源的日益紧缺，实现工业循环冷却水“零排污”已成为企业可持续发展的必由之路。2024年8月发布的《GB/T 44325—2024 工业循环冷却水零排污技术规范》，首次系统性地提出了水质检测标准与工艺流程控制要求，为行业提供了科学的技术指导。本文将结合该标准的核心内容，深入解析水质检测的关键指标及其实际应用。
补充水作为循环冷却水系统的“血液”，其水质直接影响零排污系统的稳定运行。根据标准要求，补充水需满足以下核心指标：
检测项目 | 允许值 | 检测方法标准 |
pH值（25℃） | 6.5~8.5 | GB/T 22592 |
悬浮物（SS） | ≤10 mg/L | GB/T 23838 |
浊度 | ≤5 NTU | GB/T 15893.1 |
COD | ≤50 mg/L | GB/T 15456 |
石油类 | ≤5 mg/L | HJ 637 |
关键解读：
- pH值：过酸或过碱会加剧设备腐蚀，需通过预处理调节至中性范围。
- 悬浮物与浊度：高悬浮物易堵塞管道和膜系统，需采用介质过滤或超滤工艺预处理。
- COD与石油类：反映有机物含量，超标易滋生微生物，需加强氧化或生物处理。
系统运行中，水质需通过多重处理单元（如除硬、降浊、过滤、浓缩等）实现动态平衡。具体控制指标如下：
检测项目 | 允许值 | 备注 |
pH值（25℃） | 6.8~9.5 | 加酸系统可放宽至钙硬度≤1800 mg/L |
浊度 | ≤30 NTU | 过高易导致结垢和生物黏泥 |
钙硬度+总碱度（CaCO₃计） | ≤1000 mg/L | 自然浓缩运行时上限 |
总铁（Fe） | ≤2.0 mg/L | 超标预示腐蚀风险升高 |
氯离子（Cl⁻） | ≤1000 mg/L | 特殊工况可放宽至5000 mg/L |
控制要点：
- 钙硬度与碱度：需结合化学法（如投加石灰）或电化学法除硬，防止结垢。
- 氯离子控制：高Cl⁻加速金属腐蚀，需通过反渗透或电渗析脱盐。
- 微生物管理：异养菌总数需≤1.0×10⁵个/mL，定期投加非氧化杀菌剂抑制生物膜。
标准中明确引用20余项国标及行业标准，确保检测数据的准确性。例如：
- 总铁测定：采用GB/T 14427分光光度法，灵敏度达0.01 mg/L；
- 氯离子检测：按GB/T 15453硝酸银滴定法，适用于高盐废水；
- COD分析：依据GB/T 15456高锰酸盐指数法，快速评估有机物污染。
1. 模块化设计：结合水质特点选择预处理、除硬、过滤等工艺单元，例如高硬度水源可采用“化学软化+反渗透”组合工艺。
2. 智能监控：部署在线pH、浊度、电导率传感器，实时调整药剂投加量。 如（赢润ERUN-SZ1S-A 多通道水质在线监测仪）
3. 资源化利用：对浓缩后的混盐（如NaCl、Na₂SO₄）进行分质结晶，提升经济性。
《GB/T 44325—2024》的发布，为工业循环冷却水零排污提供了从水质检测到系统设计的完整框架。企业需结合自身工况，严格遵循标准要求，通过技术创新与管理优化，实现节水减排与降本增效的双重目标。未来，随着零排放技术的普及，工业水资源利用将迈向更高效、更环保的新阶段。 如需产品的详细资料可直接联系客服。
陕公网安备61019002002755